Содержание дипломного проекта должно быть увязано с производственными задачами, стоящими, как перед всем отечественным машиностроением, так и перед конкретным цехом или участком, на котором проходил производственную преддипломную практику или работает учащийся. Дипломное задание должно ориентировать учащегося на совершенствование технологии механической обработки деталей, внедрение прогрессивного высокопроизводительного оборудования и соответствующей технологической оснастки, широкое применение станков с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ) И гибких производственных систем (ГПС), совершенствование формы организации труда с учетом комплекса элементов научной организации для достижения более высоких технико-экономических показателей по проекту по сравнению с заводским вариантом.
Рассмотрены конструкции и технологические процессы сборки типовых узлов и механизмов, методы и технические средства механизации сборочных процессов, основные направления в автоматизации процессов сборки. Включены материалы по использованию роботов и вычислительной техники в сборочном производстве. Освещены вопросы организации сборочного производства, а также технического контроля, пути и средства механизации и автоматизации контрольных операций.
Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.
Излагаются вопросы проектирования технологических процессов механической обработки в условиях массового и серийного производства; особенности их проектирования при использовании автоматизированного оборудования.
Для студентов машиностроительных специальностей вузов.
Описаны, «основная технологическая», организационная оснастка слесарно-сборочного участка, подъемно-транспортные средства, оборудование, инструмент и приспособления, необходимые для слесарно-сборочных робот.
Для повышения квалификации рабочих, может быть полезна механизаторам сельского хозяйства.
Описаны технология сборки разъемных и неразъемных соединений, сборки и регулировки отдельных сборочных единиц различных механизмов; стенды для сборки и регулировки машин, контроль качества сборочных работ; рабочее место слесаря-сборщика, безопасность труда, виды и меры предотвращения брака.
Пятое издание (4-е - в 1974 г.) дополнено сведениями о сборке гидравлических и пневматических приводов, промышленных роботах.
В брошюре обобщен опыт работы автора по применению универсальных приспособлений и инструмента для разметки. Приведены примеры выполнения пространственной разметки разнообразных деталей; описаны конструкции новых инструментов для разметки, обеспечивающих высокую производительность труда и большую точность разметки.
Брошюра предназначена для квалифицированных рабочих и мастеров машиностроительных заводов.
В учебнике изложены основные понятия и положения технологии машиностроения, принципы проектирования высокопроизводительных технологических процессов механической обработки деталей и сборки машин. Даны комплексные технологические процессы механической обработки типовых деталей машин.
Освещены вопросы базирования и установки деталей при обработке на станках, точности обработки, выбора заготовок, технологичности деталей и машин. Даны основы технического нормирования.
Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты», может служить руководством при проектировании технологических процессов механической обработки и сборки машин в производственных условиях.
В учебнике изложены основные вопросы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений в машиностроении; приведены системы допусков и посадок гладких цилиндрических, резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений; даны расчеты требований точности основных сопряжений; расчеты, определяющие требования к шероховатости поверхности, и расчеты размерных цепей; рассмотрены средства измерения линейных и угловых размеров и методика их выбора. Большое внимание уделено связи взаимозаменяемости и технических измерений с надежностью и долговечностью машин и приборов.
В книге изложены вопросы повышения производительности труда слесарных и слесарно-сборочных работ при ремонте оборудования. Значительное место уделено описанию средств механизации трудоемких слесарных операций. Приводятся рациональные способы восстановления деталей с помощью пластмасс и клея. Широко использованы передовой опыт заводов и достижения отдельных рабочих-новаторов производства.
Книга предназначена для слесарей-ремонтников и других работников ремонтной службы. Она может быть также полезна для студентов средних и высших технических учебных заведений.
В справочнике приведены сведения по инструменту, машинам и приспособлениям, применяемым при монтаже механического оборудо вания, а также по технологии слесарных, сборочных, такелажных и монтажных работ; включены технические характеристики подъемно-транспортных машин и механизмов.
Третье издание справочника (2-е изд. 1964 г.) переработано в соответствии с новыми стандартами и дополнено новыми сведениями пo технологии слесарно-монтажных работ.
Справочник предназначен для слесарей-монтажников и рабочих монтажных бригад.