В учебнике изложен материал по источникам энергии, тепловым, физико-химическим и металлургическим процессам, деформациям и превращениям в металле при сварке. Большое внимание уделяется использованию для сварки лучевой энергии и энергии взрыва, расчетам температурных полей при сварке разнородных металлов, деформациям при сварке легированных и термоупрочняемых сталей и сплавов.
Изложены широко применяемые в промышленности разрушающие и неразрушающие методы обнаружения и идентификации дефектов (внутренних и поверхностных); приведены сведения об оборудовании и аппаратуре, организации технического контроля на производстве; описаны дефекты сварных швов и соединений. Второе издание (1-е — в 1981 г ) дополнено сведениями о новом оборудовании и современной технологии контроля качества сварочных работ.
В книге рассмотрены основные вредные вещества, выделяющиеся при сварке и тепловой резке, дана гигиеническая оценка различных методов сварки, резки и плазменной обработки металлов и сварочных материалов, указаны предельно допустимые концентрации основных вредных веществ, дан анализ состояния санитарно-гигиенических условий труда в сварочных производствах. Приведены основы расчетов местных отсосов различных видов, рассмотрены наиболее удачные решения и конструкции вентиляционных устройств. Освещены вопросы экономической эффективности внедрения вентиляции при сварке.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихсявопросами вентиляции в сварочном производстве. Она представляет интерес для технических инспекторов, общественных инспекторов по охране труда.
Содержатся разработанные в виде инструкционных карт указания о способах и приемах сварки и резки сталей, цветных металлов, чугуна; о правилах обслуживания аппаратуры для газопламенной обработки металлов. Приводятся сведения об организации рабочего места и технике безопасности.
Для использования в качестве пособия при подготовке учащихся в профессионально-технических учебных заведениях и на производстве.
В книге изложены основные вопросы по прочности и расчету сварных соединений и конструкций, сварочным напряжениям и деформациям, технологии производства сварных конструкций и др.
Приведено большое количество примеров конструктивных решений. Методика расчета сварных конструкций также иллюстрирована примерами.
Даны сведения по классификации сварки, терминологии, типам и основам расчета сварных соединений и швов. Приведены справочные данные по материалам, источникам тока, оборудованию и сварочному инструменту, а также по различным видам сварки, используемым в строительстве. Изд. 2-е вышло в 1980 г. в серии «Справочник монтажника».
Для инженерно-технических работников строительно-монтажных организаций.
Приведены справочные данные по технологии сварки различных строительных конструкций и трубопроводов, наплавочным работам, термической обработке и контролю качества сварных соединений, а также по организации труда, техническому нормированию, охране труда при сварке, резке и наплавке. Изд. 2-е вышло в 1980 г. в серии «Справочник монтажника».
Для инженерно-технических работников строительно-монтажных организаций.
Изложены основные сведения но оборудованию и технологии газовой сварки, резки, наплавки, пайки и других смежных процессов газопламенной обработки металлов; по контролю качества сварных соединений, способам устранения наиболее характерных неисправностей аппаратуры.
Справочник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.
Содержатся основные сведения по сварке и резке. Даны теоретические основы сварки и резки. Рассмотрены вопросы технологии, сварочных материалов и оборудования. Приведены способы контроля качества сварных соединений.
Для учащихся техникумов, а также для повышения квалификации рабочих-сварщиков.
В учебном пособии рассмотрены особенности сварных соединений в электронной технике с помощью основных способов сварки плавлением: электрической дугой с ее разновидностями, электронно-лучевой, лазерной и газовой, а также теоретические основы этих методов сварки. Даны краткие рекомендации по выбору параметров режимов.
Для студентов бакалавриата, обучающихся по направлению под- готовки «Электроника и наноэлектроника» (профиль «Электронное машиностроение»). Может быть полезно магистрам по направлению подготовки «Электроника и наноэлектроника» по программе «Вакуумная и плазменная электроника» очного и заочного обучения, а также бакалаврам и магистрам, обучающимся по другим направлениям, связанным с приборостроением, общим, энергетическим, транспортным, химическим машиностроением, производством металлоконструкций и нефтегазовых трубопроводов, а также конструкторов и технологов, связанных с проектированием и производством сварных конструкций в других отраслях техники.