В учебном пособии освещены теоретические и организационно-методические основы проектирования технологических про цессов механической обработки деталей и сборки машин на базе комплексной стандартизации и унификации технологических решений. Рассмотрены технологические возможности современных агрегатных станков, станков с программным управлением, станков-полуавтоматов, автоматов и автоматических линий; изложены принципы проектирования операций для этих станков. Показаны критерии оптимизации технологических процессов и методы выбора технологических решений на основе экономических расчетов. Приведены правила и примеры оформления тех нологических документов в соответствии с требованиями единой системы технологической документации и основные правила оформления пояснительных записок проектов.
Для студентов механических факультетов при изучении курса «Технология машиностроения», а также для выполнения курсовых и дипломных проектов технологического направления. Может быть полезным инженерам машиностроительных предприятий, занимающимся проектированием технологических про цессов.
Освещены вопросы точностных и прочностных показателей качества деталей машин. Рассмотрены методы обеспечения качества, учитывающие взаимосвязь конструкторско-технологических факторов, а также методы расчета точности в зависимости от указанных факторов. Описаны конструкторские и технологические методы повышения качества. Изложены основные принципы автоматизации проектирования технологических процессов и решения многовариантных задач по всему циклу производственного процесса.
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.
В книге рассмотрены вопросы технологического обеспечения параметров качества рабочих поверхностей деталей машин, определяющих их эксплуатационные свойства (износостойкость, контактную жесткость), а также возможность автоматизации обеспечения эксплуатационных свойств деталей машин на стадии конструкторско-технологической подготовки производства.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.
В книге приведены основные сведения о природных и синтетических алмазах и их свойствах, а также об инструменте, изготовленном из алмазных порошков. Описаны современные оптические материалы и их свойства, процессы абразивного диспергирования этих материалов и технологические процессы производства из них оптических деталей для приборов. Рассмотрены схемы и описаны конструкции специализированных станков для алмазной обработки оптических деталей. Изложены перспективы дальнейшего развития процессов алмазной обработки в оптическом производстве.
Книга предназначена для инженерно-технических работников оптико-механических и приборостроительных предприятий.
Рассмотрены основные понятия и определения, управление, электроприво ды, гидрооборудование металлообрабатывающих станков, универсальные, токар ные, фрезерные, резьбообрабатывающие станки, станки сверлильно-расточной группы; рассмотрены устройство, кинематика, наладка, основные положения и принципы конструирования металлорежущих станков строгально-протяжной, шлифовальной, зубообрабатывающей групп, агрегатных, многоцелевых, станков для электрохимической и электрофизической обработки, а также вопросы при емки, эксплуатации и обслуживания.
Первое издание вьшшо в 1997 г.
Для студентов машиностроительных специальностей вузов. Может быть ис пользовано студентами техникумов и колледжей, а также инженерно-техническими работниками машиностроительных предпр
В 1-м томе приведены сведения по точности обработки и качеству поверхностей деталей машин, допуски на механическую обработку, рекомендации по проектированию различных технологических процессов изготовления деталей. Четвертое издание (3-е изд. 1973 г.) переработано в соответствии с новыми ГОСТами, стандартами СЭВ, ЕСКД, ЕСТД и ЕСТПП; дополнено материалами по обеспечению качества и точности обработки деталей на станках с ЧПУ, в гибких производственных системах, на автоматических линиях, по применению промышленных роботов и т. д.
Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения.
Приведены сведения о металлорежущих станках, приспособлениях и инструментах, режимах резания, допусках и посадках, методах и средствах измерения, обработке поверхностей пластическим деформированием и технологии сборки. Четвертое издание (3-е изд. 1973 г.) переработано в соответствии с новыми ГОСТами, дополнено новыми материалами о роботизации сборочных работ, системах управления процессом обработки по измерительной информации, технико-экономическими расчетами при выборе варианта технологического процесса и др.
Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения.
В учебном пособии рассмотрены вопросы оценки совершенства конструкции по различным критериям (красоты и удобства, безопасности технологичности конструктивных решений и т.д.), изложена методика и основные этапы процесса конструирования, приведены основные правила конструирования функциональных узлов, затронуты вопросы автоматизации проектирования и конструирования и применения САПР, изложена методика оценки экономической эффективности принятых решений, а также рассмотрены вопросы функционально-стоимостного анализа проектируемых конструкций. Рассмотрены основные аспекты обеспечения человеко-машинной совместимости посредством инженерно-психологической оценки проектируемых машин и исследования деятельности операторов. Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальностям (направлениям): 190109 «Наземные транспортно-технологичес-кие комплексы», 190100 «Наземные транспортно-технологические комплексы», 190600.68 (190600.62) «Эксплуатация транспортных машин и комплексов», 190603 «Эксплуатация и обслуживание транспортных и технологических машин», 151001 «Технология машиностроения», 200503 «Стандартизация и сертификация» и 221700 «Стандартизация и метрология».
В учебном пособии излагаются основы проектирования технологических процессов механической обработки разнообразных деталей, входящих в состав изделий транспортного машиностроения, приводятся сведения о конструктивных и технологических особенностях деталей, способах их базирования, технологии обработки основных и вспомогательных поверхностей на различном металлообрабатывающем оборудовании, в том числе и на станках с ЧПУ, токарных и фрезерных обрабатывающих центрах с использованием 4 и 5 осевых координатных систем. Предназначено для студентов, обучающихся по специальностям 151001 «Технология машиностроения», 200503 «Стандартизация и сертификация», 190201 «Автомобиле- и тракторостроение», 220601 «Управление инновациями» и по направлениям 151900 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», 190100 «Наземные транспортно технологические средства», 221700 «Стандартизация и метрология» и 222000 «Инноватика».
The book presents theoretical foundations of mechanical engineering, examines planning of the manufacturing and assembly processes, the review questions are given in the end of the chapters.
The book is prepared by the Automated Mechanical Manufacturing Engineering of Tomsk Polytechnic University and it is intended for English-speaking students following the Bachelor Degree Program in Mechanical Engineering.