В монографии обобщены результаты математического и физического моделирования процессов механики при получении кристаллических материалов рядом технологически значимых промышленных технологий (выделение тепловых центров микронасредила на расплавах для микрокристаллитов и из солевых растворов для кристаллических материалов).
Рассмотрены вопросы получения термохимических материалов. Прикладной характер исследований анализы основных характеризуемых воздействий на физико-механический фаз флорности и температуры). Выведены уравнения, описывающие поведение кристаллизуемых сред в условиях пребывания в растворах до температурного воздействия.
Представлены расчетные схемы для процессов теплового фазировки и конструкторские алгоритмы для инженерных расчётов. Уделено внимание экспериментам особенностей взаимодействия кристаллических и жидких фаз в условиях кристаллизации через интерфейсы горячей и холодной фазы.
Намечены практические схемы включения методов механики при использовании для микроанализа конструкторских особенностей центров процессов.
Монография предназначена для научных работников, инженеров-физиков, а также аспирантов и студентов соответствующих специальностей.
В монографии обобщены результаты математического и физического моделирования процессов механики при получении кристаллических материалов рядом технологически значимых промышленных технологий (выращивание технически ценных монокристаллов из расплава для микроэлектроники и из солевых растворов для фотоники, термическое прессование и кристаллизация из порошков для получения термоэлектрических материалов).
Приводятся результаты исследования влияния основных управляющих воздействий на гидромеханику жидкой фазы (расплава и солевого раствора), включая управление вращением кристалла, тигля и различного рода мешалок, тепловой секционный нагрев стенок тигля, сложные конструкции тиглей-кристаллизаторов, применение магнитных полей и условия микрогравитации.
Рассмотрены пути, обеспечивающие оптимизацию конструктивных решений и тепловых узлов и технологии выращивания монокристаллов, а также снижение величины дефектов в жидкой и твердой фазах, включая управление напряженно-деформированным состоянием кристалла во твердой фазе. Рассмотрен широкий спектр взаимосвязанных задач механики и тепломассообмена, включая вопросы дефектообразования и содержания примесей, а также возможности дистанционного процессного управления.
Монография предназначена для специалистов в области технологий получения кристаллических материалов, инженеров, технологов, научных работников в области материаловедения и физики, а также аспирантов и студентов соответствующих специальностей.
