SCI Библиотека

Изложены общие принципы конструирования режущих инструментов. Представлены методы решения задач, которые возникают при конструировании всевозможных режущих инструментов, приведены способы образования и определения исходных инструментальных поверхностей и проектирования на их основе высокопроизводительных режущих инструментов. Проанализированы условия формообразования, при соблюдении которых возможна обработка заданной поверхности детали. Дана методика решения задач нахождения множества инструментов для обработки заданной поверхности.

Описаны методы расчета и конструирования всевозможных зуборезных инструментов, предназначенных для обработки цилиндрических зубчатых колес.

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки и инструменты».

Рассмотрены законы движения колесной машины как механической системы, исследованы характеризующие эти законы зависимости, эксплуатационные свойства колесных машин. Наибольшее внимание уделено многоосным и многоприводным машинам.

Рассмотрены законы движения колесной машины как механической системы, исследованы характеризующие эти законы зависимости, эксплуатационные свойства колесных машин. Наибольшее внимание уделено многоосным и многоприводным машинам.

Изложены основы новой научно-технической дисциплины - теории сложности систем управления. Сформулирована методология применения теории сложности к актуальным задачам проектирования: повышение качества, надежности, живучести систем, снижение затрат и сроков разработки. Исходя из аксиоматического определения сложности, сложности проектирования и способов их измерения развит математический аппарат для компьютеризованного синтеза технически оптимальных систем. На базе теории сложности построены модели систем автоматизированного проектирования (САПР САУ), в том числе гибкого (ГАПР САУ).

Для широкого круга научных работников, аспирантов и инженеров, занимающихся созданием, исследованием и моделированием систем автоматического управления.

Рассмотрены назначение, конструкция, области применения, грузоподъемных машин общего применения. Описаны конструкции механизмов и машин, некоторые конструкции газотранспортных манипуляторов и роботов, даны расчеты механизмов с учетом динамических нагрузок.

Для студентов вузов специальности “Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование”, инженерно-технических работников.

Изложены основы теории, расчета и конструирования деталей машин.

Четвертое издание (3-е изд. 1974 г.) переработано в соответствии с новыми нормативными документами и учебной программой, дополнено современными материалами по обеспечению и расчету надежности и автоматизации проектирования.

Изучение динамики конструкций имеет большое значение для понимания и оценки эксплуатационных характеристик любого изделия технического характера. Имеем ли мы дело с печатными платами или подвесными мостами, высокоскоростными печатающими устройствами или стартовыми установками ракет - хорошие динамические характеристики представляют собой основу непрерывной и удовлетворительной эксплуатации.

Приведены отклонения формы и расположения поверхностей, допуски на угловые размеры, допуски и посадки для метрических и трапецеидальных резьб; изложены сведения об измерительном инструменте и методах измерения поверхностей на токарных станках. Приведены основные технические характеристики измерительных средств, рассмотрены прямые и косвенные методы измерения крупногабаритных деталей, способы измерения резьб, конических и других поверхностей, настройка инструмента на размер вне станка.

Для токарей всех отраслей машиностроения, рабочих-контролеров; может быть полезен учащимся.

Рассмотрены конструкции и технологические процессы сборки типовых узлов и механизмов, методы и технические средства механизации сборочных процессов, основные направления в автоматизации процессов сборки. Включены материалы по использованию роботов и вычислительной техники в сборочном производстве. Освещены вопросы организации сборочного производства, а также технического контроля, пути и средства механизации и автоматизации контрольных операций.

Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.

Рассмотрены технологические средства повышения стойкости абразивного инструмента при глубинном шлифовании. Обосновываются технологические рекомендации характеристик режущего и правящего инструмента, подготовки кругов к эксплуатации, требования к СОЖ. Приведены сведения по современному оборудованию с автоматизированным циклом работы, схемы и характеристики станков для глубинного шлифования, достижимые точность и качество.

Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов.

Рассмотрены технологические средства повышения стойкости абразивного инструмента при глубинном шлифовании. Обосновываются технологические рекомендации характеристик режущего и правящего инструмента, подготовки кругов к эксплуатации, требования к СОЖ. Приведены сведения по современному оборудованию с автоматизированным циклом работы, схемы и характеристики станков для глубинного шлифования, достижимые точность и качество.

Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов.