В учебном пособии рассмотрены особенности сварных соединений в электронной технике с помощью основных способов сварки плавлением: электрической дугой с ее разновидностями, электронно-лучевой, лазерной и газовой, а также теоретические основы этих методов сварки. Даны краткие рекомендации по выбору параметров режимов.
Для студентов бакалавриата, обучающихся по направлению под- готовки «Электроника и наноэлектроника» (профиль «Электронное машиностроение»). Может быть полезно магистрам по направлению подготовки «Электроника и наноэлектроника» по программе «Вакуумная и плазменная электроника» очного и заочного обучения, а также бакалаврам и магистрам, обучающимся по другим направлениям, связанным с приборостроением, общим, энергетическим, транспортным, химическим машиностроением, производством металлоконструкций и нефтегазовых трубопроводов, а также конструкторов и технологов, связанных с проектированием и производством сварных конструкций в других отраслях техники.
В книге обобщены исследования по процессам формообразования тонкостенных деталей из листового и профильного металла. Изложены основы теории пластичности применительно к решаемым задачам технологии. Разработаны методы расчета по определению силовых факторов процессов, настроечных параметров оборудования и геометрии формообразующей оснастки при свободной гибке, гибке-прокатке, гибке с растяжением и обтяжке.
Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занимающихся вопросами холодной обработки металлов давлением. Может быть полезна студентам и аспирантам втузов при изучении соответствующих курсов.
Пособие является методической основой для выполнения курсового проекта и содержит указания по составу, структуре и правилам оформления пояснительной записки и графической части проекта с учетом требований ГОСТов. Изложены методические рекомендации по выполнению основных разделов курсового проекта, разработке технологических процессов обработки заготовок на машиностроительных предприятиях с необходимыми расчетами и обоснованиями принимаемых решений, а также определению технико-экономических показателей эффективности технологических процессов. Приведены примеры выполнения расчетов, оформления графической части проекта. Приложение содержит большой справочный материал, а также пример выполнения проекта в целом. Пособие предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям: “Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств”, “Экономика” и специальностям: «Технология машиностроения“, “Экономика и управление на предприятии (машиностроение)”.
Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по специальностям «Металлообрабатывающие станки и комплексы», «Технологиям машиностроения» и «Автоматизация технологических процессов производств (в машиностроении)». В пособии рассмотрена современная технология проведения сокращенных тепловых испытаний металлорежущих станков с использованием методов экспериментального модального анализа. Описан математический аппарат, алгоритмы и программные комплексы по обработке результатов натурных экспериментов. Приведены примеры использования программных комплексов для обработки экспериментальных данных, полученных на реальных станках. Дана интерпретация результатов прогнозирования температурных характеристик станков.Показаны преимущества предлагаемой методики. В каждой главе приведены примеры расчета, результаты анализа и контрольные вопросы для самопроверки.
В работе содержатся решения краевых задач прессования с применением системы анализа процессов пластического деформирования “РАПИД 2D”. В том числе рассмотрены задачи расчета распределения температуры прессового инструмента на образование центральной пресс-утяжины, изотермическая задача прессования, прессование при подогреве инструмента до одинаковой температуры, прессование при разной температуре нагрева инструмента. Приведены результаты расчета охлаждения металла на предшествующих этапах прессования, расчета температурного поля на заключительном этапе прессования с учетом захолаживания на предыдущих этапах, моделирования напряженного состояния иглы при прессовании трубных заготовок. Имеется список контрольных вопросов. Предназначено для студентов всех форм обучения направления 651300 – Металлургия специальности 1106000 – Обработка металлов давлением, а также слушателей ФПК.
Учебно-методическое пособие рассматривает принципы изготовления изделий с использованием популярных технологий аддитивного производства. В нем представлена классификация материалов, технологий и оборудования, используемых в аддитивных процессах, а также технологии создания цифровых моделей трехмерных объектов. В пособии описаны пространственные компоновки оборудования, работающего на основе данных технологий, и приведены основные этапы генерации управляющих программ. Учебно-методическое пособие разработано в соответствии с государственными образовательными стандартами высшего профессионального образования и предназначено для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлениям подготовки 09.03.01- Информатика и вычислительная техника; 09.03.04 – Программная инженерия; 27.03.03-Системный анализ и управление; 15.03.04 – Автоматизация технологических процессов и производств.
