Рассмотрена возможность применения электроэрозионной обработки деталей фрикционной муфты для металлорежущего станка тяжелой серии, позволяющая получить требуемое качество обработанной поверхности при высокой скорости обработки. Показана перспективность применения электрода инструмента из латуни в виду простоты его изготовления и сравнительно низкой стоимости. Приведены результаты экспериментальных исследований и рекомендации по выбору режима электроэрозионной обработки листовой стали. Показана возможность пакетной обработке листовых заготовок при помощи электроэрозионной обработки, позволяющая многократно повысить производительность изготовления таких деталей фрикционной муфты, как ведомые и ведущие фрикционные диски.
Идентификаторы и классификаторы
- SCI
- Материаловедение
Неотъемлемой частью металлорежущего станка является фрикционная муфта, которая может выполнять различные функции и иметь конструктивные особенности [1]. Так, наиболее часто фрикционные муфты применяются для коммутации вращающих моментов и также могут быть применены для торможения механизмов, например, фрикционная муфта-тормоз.
Список литературы
1. Urbikain G., Campa F.J., Zulaika J.J., De Lacalle L.N.L., Alonso M.A., Collado V. Preventing chatter vibrations in heavy-duty turning operations in large horizontal lathes. Journal of Sound and Vibration, 2015. - Vol. 340. - P. 317-330.
2. Xiao W., Xu Zh., Bian H., Li Zh. Lightweight heavy-duty CNC horizontal lathe based on particle damping materials. Mechanical Systems and Signal Processing, 2021, 147(3), pp. 107-127. -. DOI: 10.1016/j.ymssp.2020.107127
3. Cho J. Wet single clutch engagement behaviors in the dual clutch transmission system / J. Cho, Y. Lee, W. Kim, S. Jang // International Journal of Automotive Science and Technology. - 2018. - Vol. 19. - Р. 463-472.
4. Елисеев Ю. С., Савушкин Б. П. Электроэрозионная обработка изделий авиационно космической техники / под ред. Б. П. Савушкина. - М.: Изд-во МГТУ им Н. Э. Баумана, 2010. - 437 с.
5. Савицкий, В. В. Электроэрозионные методы обработки материалов : учебное пособие / Витебск : УО “ВГТУ”, 2006. - 276 с.
6. Гарифуллин А. А. электроэрозионная обработка в инструментальном производстве. // “Московский государственный технологический университет”СТАНКИН“ современная техника и технологии. 2014. № 11.
7. Rudiger. H. Microbohrungen bis 2600 mm Tiefe flott genau erodieren // Maschinenmarkt. 2011, № 36. С. 104-106.
8. Саушкин П.Б. Обзор состояния и перспектив развития электроэрозионных технологий и оборудования // Металлообработка. 2009. № 2.
9. Гонялин С. И. Экспорт и импорт металлообрабатывающего оборудования России в 2007 г. // ИТО. 2008. № 3. С. 2-6.
Выпуск
Другие статьи выпуска
Рассмотрен вопрос идентификации математических моделей рабочих процессов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Для совершенствования методов управления данными системами необходимо иметь адекватное описание рабочих процессов, которые протекают в них. С точки зрения теории автоматического управления такие системы являются сложными объектами с распределенными параметрами, а рабочие процессы трудно поддаются четкой формализации. В этой связи актуальной является задача идентификации данных систем как объектов автоматического управления. Выполнен анализ методов структурной и параметрической идентификации сложных динамических систем. Показано, что системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха инерционны, в которых регулируемая переменная стабилизируется на некотором значении, а переходные процессы имеют не колебательный вид и характерное запаздывание. Рекомендована идентификация математических моделей рабочих процессов данных систем передаточными функциями апериодических звеньев первого и второго порядков с запаздыванием. Авторами представлен пример математической модели отопительно-вентиляционной системы в виде передаточной функции для температуры в значимой (рабочей) зоне помещения по мощности теплового потока приточного воздуха.
В последнее время утепление ограждающих конструкций является одной из основных возможностей повышения энергоэффективности тепловой защиты существующего и возведенного здания.
В данной статье рассмотрено моделирование ограждающей конструкции с оконным откосом в условиях эксплуатации. В результате проведенного анализа, выбран теплоизоляционный материал для утепления вентилируемого фасада с оконным откосом.
Представлены современные пьезоэлектрические материалы и работающие в особых условиях. В таблице показаны свойства и основные физико-техническими характеристики пьезокерамики, производимые на предприятии «ПЬЕЗОПРИБОР».
Рассмотрены перспективы создания новых материалов с необходимыми физико-техническими характеристиками, в том числе биологических пьезоэлектрических материалов.
Выполнены проектирование и сборка экспериментальной малогабаритной электроэрозионной установки, предназначенной для исследования закономерностей электроэрозионной обработки жаропрочных, твердых и труднообрабатываемых материалов. В установке заложены широкие возможности по изменению скорости подачи электрода-инструмента и режимов резания, включая параметры электрических импульсов, подаваемых на электрод-инструмент. Проведены эксперименты режимов работы электрода-инструмента для поиска оптимального режима резанья материала фильеры.
Рассмотрены особенности монокристаллических и поликристаллических материалов электроники, накладывающие ограничения на выбор технологии разделения пластин из таких материалов на отдельные кристаллы. Выполнен анализ различных технологий разделения монокристаллических пластин на кристаллы и обозначены области их применения с учетом обрабатываемого материала, глубины нарушенного слоя и геометрии обрабатываемой поверхности. Определены ограничения на традиционные и современные способы разделения пластин из различных материалов электроники на отдельные кристаллы.
В статье приведена математическая модель исследования спироидного зацепления с использованием геометро-кинематических показателей на основе контактной прочности и из условия отсутствия заедания применительно к приводам кузнечно-прессового оборудования.
В статье представлены результаты прессования и спекания порошковых сплавов на основе меди легированных алюминием. Показано, что на процесс прессования порошковой шихты на основе меди влияет химический состав. С увеличением концентрации алюминия в шихте сила прессования уменьшается. Плотность прессовок уменьшается за счет увеличения структурной деформации, причем у порошковой меди более интенсивно. При большей величине структурной деформации плотность прессовок, содержащих 10 % алюминия меньше, что связано с наличием оксидной пленки на поверхности частиц алюминия, которая препятствует сращиванию частиц.
Издательство
- Издательство
- ЛГУ ИМ. В. ДАЛЯ
- Регион
- Россия, Луганск
- Почтовый адрес
- 291034, Луганская Народная Республика, городской округ город Луганск, город Луганск, квартал Молодежный, дом 20А
- Юр. адрес
- 291000, Луганская Народная Респ, г Луганск, кв-л Молодежный, д 20А
- ФИО
- Рябичев Виктор Дронович (РЕКТОР)
- Контактный телефон
- +7 (___) _______