Статьи в выпуске: 6
В настоящей статье представлены некоторые результаты работ по созданию нового поколения плазменного оборудования и технологий атмосферного воздушно-плазменного нанесения (APS) функциональных покрытий на базе разработанного и изготовленного в ИТПМ СО РАН (г. Новосибирск) комплекса плазменного напыления порошковых материалов «Термоплазма-50». Продемонстрированы возможности напыления теплозащитных покрытий (ТЗП) с управляемой микроструктурой и существенно улучшенными характеристиками. Представлены возможности метода сверхзвукового плазменного напыления HV-APS, позволяющего заменить импортные оборудование и технологии высокоскоростного газопламенного напыления HVOF и HVАF для нанесения плотных металлических слоёв, а также износостойких покрытий на основе карбидных керамик WC и Cr3C2. Так же представлена новая модификация плазмотрона «ПНК-50» для напыления на внутренние поверхности диаметром от 115 мм - плазмотрон ID-APS.
Существующая технология изготовления резьбового профиля на бесстружечных метчиках часто не обеспечивает требуемую стойкость инструмента и приводит к ухудшению качества обрабатываемых резьб. Для повышения эффективности и качества мелкоразмерных бесстружечных метчиков необходима разработка новых конструкций метчиков и технологического оборудования для их изготовления. Целью статьи является обоснование комплексного подхода к поиску перспективных конструкций метчиков и технологического оборудования для их производства. В ходе исследования были проанализированы основные концепции проектирования, в результате чего был предложен комплексный подход к поиску перспективных конструкций на основе комбинированной концепции проектирования. Данный подход может стать основой для методики направленного поиска перспективных конструкций мелкоразмерных бесстружечных метчиков и оборудования для их изготовления.
В статье приведены результаты инженерного модального анализа модернизированного токарно-револьверного станка 1А616 в универсальной программной системе Ansys, в которых отражены формы колебаний несущей системы при пяти различных частотах, позволяющие оценить увеличение жесткости всей системы.
Автоматизация процесса сборки пакета групповой упаковки, блоков пищевых содов для дальнейшего обвертывания термоусадочной пленкой, позволяет повысить производительность сборочного процесса и качество изготовления. Повысить производительность сборочных операций можно не только за счет времени фасовки и формирования Тары, но и за счет увеличения скорости перемещения приводов ступенчатого захватного устройства. Проведен анализ производительности элементов автоматической линии, сделан вывод, что увеличение производительности линии возможно при увеличении скорости приводов движка. С целью нахождения наилучших способов управления и определения требуемых параметров, при которых необходимо необходимое быстрое воздействие с заданной точки зрения, проведено исследование динамики двухкоординатного позиционера.
В условиях современного производства эффективность функционирования токарных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) становится ключевым фактором конкурентоспособности. Проведен анализ ресурсов, направленных на повышение этой эффективности, что имеет важное значение для автоматизированного машиностроения. Рассмотрены темы, связанные с оптимизацией технологических процессов на токарных станках с ЧПУ. Они включают в себя анализ современных технологий, влияние программного обеспечения на производительность, а также механизмы повышения точности обработки деталей. Обсуждаются практические методы повышения производительности, такие как внедрение автоматизации и оптимизация режимов резания. Кроме того, акцентируется внимание на важности квалификации операторов в управлении ЧПУ станками и правильного выбора инструментов.
В статье отмечается, что для нерегулярной шероховатости, характерной для финишных операций, выполняемых абразивным эффектом, параметр шероховатости поверхности носит статистический характер, а незначительная протяжённость трассы измерения приводит к результатам рассеивания при определении характеристик шероховатости. Показано, что необходимые количественные измерения измеряют его математическое ожидание и дисперсию зависимости от интервала корреляции. Для определения необходимого числа измерений были применены два типа последовательных функций: убывающие монотонно и убывающие с периодической протяженностью, что характерно для нерегулярной шероховатости. Выполненный анализ позволяет сделать вывод, что количество измерений зависит не от функции криволинейного типа, а от длины интервала зависимости, число измерений увеличивается при более низких классах шероховатости поверхности, так как для них интервал корреляции больше.