Обоснован новый подход к разработке САПР ТП механической обработки новых изделий. Задачи, решаемые инженером-технологом, разбиты на типовые и интеллектуальные. Предложен математический аппарат решения типовых задач, и разработан исходный код программных модулей для его реализации. Рассмотрена возможность использования аппарата теории множеств и технологического размерного анализа для решения интеллектуальных задач. Разработан исходный код опытной версии САПР ТП с интерактивным графическим вводом содержания размерных схем технологического процесса.
Идентификаторы и классификаторы
Средством адаптации предприятий к условиям рынка становится компьютерная интеграция производства со сквозным автоматизированным циклом научных исследований, проектирования, подготовки производства, изготовления и реализации продукции. Одним из наиболее трудоемких этапов при этом остается технологическая подготовка производства. На рис. 1 представлены задачи, решаемые инженером-технологом в процессе технологической подготовки производства новых изделий. Задачи изложены в традиционной последовательности выбора вида и методов получения исходной заготовки, их технико-экономического обоснования, определения конфигурации и допусков на изготовление.
Список литературы
1. Суслов A. Г., Дальский A. M. Научные основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 2002. - 684 с. EDN: WKKIRH
2. Матвеев В. В. Размерный анализ технологических процессов. - М.: Машиностроение, 1982. - 264 с.
3. Абрамов К. Н. Технологические размерные расчеты и их автоматизация. Учеб. пособие. - Оренбург: ОГУ, 2011. - 111 с.
4. Капустин Н. М., Кузнецов П. М., Схиртладзе А. Г. и др. Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Учеб. для вузов / Под ред. Н. М. Капустина - М.: Высш. шк., 2004. EDN: QNATBF
5. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. В 2 ч. Нормативы режимов резания. - М.: Экономика, 1990. - 472 с.
6. Рахматуллин Р. Р., Сердюк А. И., Казаков А. О. и др. Автоматизация проектирования режимов резания на многоцелевых станках // Программные продукты и системы. 2013. № 1. С. 114-118. EDN: QOUGKX
Выпуск
Другие статьи выпуска
Проанализированы методы моделирования сложных технических систем, применяемые в расчетно-теоретических обоснованиях конструктивно-технологических решений машиностроительных производств. Популярный в схемотехнике метод моделирования путем создания моделей электрических эквивалентов является лишь частным случаем более общего метода графовых схем. Эти представления рассчитываются компьютерными программными комплексами, в которых применены методы матричного анализа. Моделирование подразумевает обязательное разложение изучаемой системы на подсистемы с их последующим сложением в одном изделии. В машиностроительном проектировании это называется методом синтеза проектных решений. Такие исследования выполняются при построении моделей для технологического прогнозирования процессов изготовления и эксплуатации изделий.
Рассмотрены вопросы повышения качества и эффективности производственных процессов современного предприятия. Предложена методология “бережливого производства” для создания инновационного предприятия. Показана необходимость графического изображения производственных процессов предприятия. Представлены аргументы в пользу идентификации потерь, приводящих к неоправданным затратам. Рассмотрены методы снижения воздействия или полного устранения потерь с целью повышения эффективности предприятия. Указаны основные количественные экономические показатели, используемые для анализа потока ценностей. Основное внимание уделено анализу методов повышения качества продукции, процессов и конкурентоспособности предприятия в целом. Материал ориентирован на руководителей промышленных предприятий. Он полезен руководителям производственных отделов и отдела управления качеством.
Рассмотрены перспективы и проблемы использования квантовых алгоритмов, в частности квантовых алгоритмов моделирования в информационных технологиях ( ИТ ), в задачах управления ( control science ) и задачах информатики ( computer science ). Изложены проблемы использования ИТ в процессе решения задач управления в технике, в обществе и в живых организмах (прежде всего в задачах моделирования мозга). Продемонстрированы попытки разработки квантовых компьютеров (КК) и квантовых процессоров-ускорителей ( КвУ ) с использованием технологий, отличных от кремниевых. Приведены и проанализированы существующие опасения относительно огромных мощностей будущих КК и КвУ.
Управляющими параметрами теплового процесса сварки полипропиленовых труб при температурах воздуха ниже нормативных являются продолжительность предварительного подогрева и охлаждения для выравнивания температур и размеры теплоизоляционной камеры. Предлагаются методики определения управляющих параметров из условия протекания теплового процесса при низких температурах по закономерности близкой динамике температурного поля при сварке в условиях допустимой температуры окружающего воздуха.
Рассмотрены тенденции в области проектирования отечественных электрических соединителей. Описаны требования, предъявляемые к пластмассовым деталям. Выполнено сравнение традиционной методики расчета технологической оснастки и современного подхода с применением компьютерных систем.
Рассмотрена принципиальная возможность упрощения сложного описания, синтеза и внедрения моделей деятельности предприятия как системы целеориентированных процессов. Синтез моделей с подчиненными процессами основан на декомпозиции целей, требований и соответствующих им процессов с использованием концепций CALS и ПиК, методов познания и описания IDEF0 и IDEF1X.
еталлических трубах из стали Х18Н10Т, возникающих в режимах термоциклирования при многократном пропускании по трубе нагретого воздушного потока: общая относительная деформация образца, как и величина локальной деформации, изменяется на уровне 10-3; величина термоупругих напряжений ~ 300 МПа. Результаты моделирования напряженно-деформированного состояния цилиндрического держателя тензодатчика из стали 40Х2Н2МА под действием равномерно распределенной нагрузки (прикладываемая сила ~ 20 тс) показывают, что максимальные по величине напряжения и деформации возникают на площадке пятна контакта купола держателя с силопередающей плитой, а минимальные - в плоскости фиксации держателя. Модели и результаты расчета подготовлены в среде компьютерного моделирования ANSYS.
Приведены результаты спектрального анализа диагностических сигналов, полученных методами функциональной электрофизической диагностики при физико-механических испытаниях проводниковой меди на растяжение. Применялись методы дискретного преобразования Фурье, непрерывного вейвлетного преобразования и гармонического анализа. Особенности спектральных характеристик исследовались с помощью функций временных окон Ханна, Хемминга и Гаусса путем сдвига параметров окна относительно начала координат. Наибольшие искажения спектра диагностического сигнала наблюдались при использовании окна Ханна. Результаты спектрального анализа были смоделированы на макете виртуального прибора.
Предложены схема, этапы и способы экспериментально-графической идентификации параметров системы массового обслуживания.
Изложены перспективы и проблемы использования квантовых компьютеров (КК) и квантовых процессоров-ускорителей (КвУ), объединенных квантовыми каналами связи, в информационных технологиях ( ИТ ). Отмечено, что теоретической основой ИТ являются информатика ( computer science) и теория управления ( control science ). Показано, что в связи с завершением развития кремниевых технологий и появлением первых коммерчески доступных КК и КвУ в вычислительной технике ( ВТ ) начинается квантовая революция. Предпринимаются попытки разработки КК и КвУ с использования технологий, отличных от кремниевых. Приведены и проанализированы существующие опасения относительно чудовищных мощностей будущих КК и КвУ.
Издательство
- Издательство
- НТЦ ОК "КОМПАС"
- Регион
- Россия, Москва
- Почтовый адрес
- 125424, город Москва, Волоколамское ш., д. 77
- Юр. адрес
- 125424, город Москва, Волоколамское ш., д. 77
- ФИО
- Лукашук Владимир Евгеньевич (ДИРЕКТОР)
- E-mail адрес
- secretariat@ntckompas.ru
- Контактный телефон
- +7 (495) 4915797
- Сайт
- https://ntckompas.ru